印刷行業是一個龐大而精密的產業鏈，從印前設計、印刷到印后加工，每一個環節都至關重要。其中，印后設備和印刷耗材作為最終呈現印刷品效果、決定其附加值和耐用性的關鍵環節，其技術與材料的進步直接影響著整個行業的發展水平。
一、印后設備：從功能實現到價值創造的引擎
印后設備泛指在印刷工序完成后，對印張或半成品進行進一步加工、處理，使其成為符合使用要求或更具商業價值的成品的所有機械設備。其范圍廣泛，種類繁多，主要可分為以下幾大類：
- 表面處理設備：這是提升印刷品視覺效果和觸感的重要環節。主要包括：
- 上光設備：包括普通上光、局部UV上光、水性上光等。UV上光機能利用紫外線瞬間固化光油，形成高光澤、耐磨、抗劃傷的表面，廣泛用于高檔包裝、書刊封面和廣告宣傳品。
- 覆膜設備：通過熱壓將塑料薄膜（如BOPP、PET）貼合在印刷品表面，起到防水、防污、防撕裂和增強視覺效果的作用，是畫冊、菜單、海報等產品的常用工藝。
- 燙金/燙銀設備：利用熱壓轉移原理，將電化鋁箔燙印到承印物表面，形成金屬光澤的圖案或文字，極具裝飾性和奢華感，常用于證書、賀卡、高檔包裝及商標。
- 模切壓痕設備：這是包裝盒、異形卡片等產品成型的核心設備。
- 平壓平/圓壓平模切機：通過安裝有鋼刀（切穿）和鋼線（壓痕）的模切版，對紙張、卡紙或瓦楞紙板進行精確的切割和壓痕，使其能夠折疊成型。自動化模切機與清廢、排廢裝置聯動，大幅提高了生產效率和精度。
- 裝訂設備：將書帖或散頁加工成冊的機械，是書刊、雜志生產的必備。
- 騎馬訂設備：速度快、成本低，適用于薄本書刊、畫冊。
- 膠裝設備（無線膠訂）：通過熱熔膠將書脊粘合，再包上封面，是目前應用最廣泛的平裝書裝訂方式。
- 鎖線裝設備：用線將書帖串聯，再上膠粘合，非常牢固，常用于精裝書和需要長期保存的典籍。
- 精裝聯動線：集上書殼、壓槽、成型于一體的自動化生產線，用于制作高檔精裝書籍。
- 折疊與糊盒設備：
- 折頁機：將大幅面印張按順序折疊成書帖或宣傳頁。
- 自動糊盒機：將模切壓痕后的紙板自動上膠、折疊、粘合成型為紙盒，是包裝盒批量生產的關鍵設備。
現代印后設備正朝著自動化、智能化、數字化和短版化方向發展。聯線加工減少了中間環節，提升了整體效率；數字印后設備（如數字UV上光、數字模切）與數字印刷機無縫對接，滿足了小批量、個性化、快速交付的市場需求。
二、印刷耗材：品質與成本的基石
印刷耗材是印刷生產過程中消耗的各類材料的總稱，其質量直接決定了印刷品的最終表現和生產的穩定性。主要耗材包括：
- 承印物：即被印刷的基底材料，是耗材中最主要的組成部分。
- 紙張：從新聞紙、膠版紙到高檔銅版紙、藝術紙，種類繁多，克重、平滑度、白度、吸墨性等特性各異，需根據產品需求選擇。
- 紙板與瓦楞紙板：用于包裝盒、禮品盒，強度高，可承載復雜的印后加工。
- 塑料薄膜（如PE、PP、PET）：用于軟包裝印刷，需使用專用油墨（如表印或里印油墨）。
- 特種材料：如金屬箔、布料、皮革、木材等，用于特殊用途的印刷品。
- 油墨：將圖文信息轉移到承印物上的著色材料。
- 按干燥方式分：有滲透干燥型（新聞印刷）、氧化結膜型（膠印油墨）、揮發干燥型（凹印、柔印溶劑墨）、UV固化型、水性油墨等。環保型油墨（水性、UV、大豆油墨）的應用日益廣泛。
- 按印刷方式分：膠印油墨、凹印油墨、柔版油墨、絲網油墨、數字印刷油墨（如HP Indigo電子油墨、噴墨墨水）等，各有其特定的物理化學性能要求。
- 印版與數字成像材料：
- 傳統印版：如膠印PS版、CTP版（計算機直接制版），柔印樹脂版、凹印滾筒等。
- 數字印刷成像載體：如靜電復印的感光鼓、噴墨打印的噴頭等，雖非嚴格意義上的“耗材”，但其壽命和維護成本直接影響運行。
- 印后加工耗材：
- 裝訂材料：熱熔膠、鎖線、鐵絲、封面用的各種布料、皮革、涂布紙等。
- 表面處理材料：上光油（UV光油、水性光油）、覆膜用的BOPP/PET薄膜、預涂膜、電化鋁燙金箔等。
- 模切材料：模切刀版、壓痕底模等。
- 清洗與保養材料：包括潤版液（膠?。?、洗車水、橡皮布、膠輥以及各種設備清潔劑和潤滑劑，它們對維持設備最佳狀態、保證印刷質量至關重要。
結論
印后設備與印刷耗材是印刷產業鏈中不可分割、相輔相成的兩部分。先進的印后設備為印刷品賦予了功能、美感與附加值，而優質的耗材則是實現這些加工效果、保證成品品質與耐久性的物質基礎。在市場競爭日益激烈、環保要求不斷提高、個性化需求持續增長的今天，印刷企業必須高度重視印后環節的技術升級與耗材的科學選型與管理。通過引進高效智能的印后設備，并選用穩定、環保、適配的耗材，企業才能在提升生產效率、控制成本的創造出更具市場競爭力的高附加值印刷產品，從而在行業變革中贏得先機。
